ඉහළම නිෂ්පාදකයා

වසර 30ක නිෂ්පාදන පළපුරුද්ද

විවරය ෆ්ලැන්ජ් WN 4″ 900# RF A105 ද්විත්ව ශ්‍රේණියේ 3 කාණු විවරය ගෑස්කට් බෝල්ට් සහ නට් සියලු ඝණකම sch160

කෙටි විස්තරය:

පිටත විෂ්කම්භය: ~285mm

බෝල්ට් කව විෂ්කම්භය: ~241mm

බෝල්ට් සිදුරු ගණන: 8

බෝල්ට් සිදුරු විෂ්කම්භය: 29mm (1-1/8" බෝල්ට් සඳහා)

උස් වූ මුහුණත උස: 6.35mm (0.25")

වෑල්ඩින් කෙළවරේ හබ් ඝණකම: ~34mm

ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම: ~73mm (පන්තිය 900, 4")

ආසන්න බර: 35-40kg (නිශ්චිත ඝණකම අනුව)


නිෂ්පාදන විස්තර

පයිප්ප සවිකිරීම්වල පොදු භාවිතයන්

WN 4″ 900# RF A105 විවරය ෆ්ලැන්ජ්

ASTM A105 හි ඇති 4" 900# Weld Neck Orifice Flange, තෙල් සහ ගෑස්, ඛනිජ රසායනික සහ බල උත්පාදන කර්මාන්තවල තීරණාත්මක අධි පීඩන සේවාවක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්‍යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ප්‍රවාහ මිනුම් සංරචකයක් නියෝජනය කරයි. ASME B16.36 (Orifice Flanges) සහ B16.5 ප්‍රමිතීන්ට දැඩි ලෙස අනුකූලව නිෂ්පාදනය කරන ලද මෙම ෆ්ලැන්ජ්, ද්විත්ව ශ්‍රේණියේ 3 කාණු (වාතාශ්‍රය) සිදුරු ප්‍රමිතියක් ලෙස ඇතුළත් කර ඇති අතර, නිවැරදි පීඩන තට්ටු කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර භාරකාර මාරු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි පාලනය සඳහා විශ්වාසදායක අවකල පීඩන මිනුම් සහතික කරයි.

විවරය

පිරිවිතර

නිෂ්පාදන නාමය
වෑල්ඩින් බෙල්ල විවරය ෆ්ලැන්ජ්
ප්‍රමාණය
අඟල් 24 සිට අඟල් 1 දක්වා
පීඩනය
150#-2500#
සම්මත
ANSI B16.36
බිත්ති ඝණකම
SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S,STD, XS, XXS, SCH20,SCH30,SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS සහ ආදිය.
ද්රව්ය
මල නොබැඳෙන වානේ: A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S,
A182F347H,A182F316Ti, A403 WP317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541,
254Mo සහ යනාදිය.
කාබන් වානේ: A105, A350LF2, Q235, St37, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70
ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750 ,
UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 සහ යනාදිය.
නල මාර්ග වානේ: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ආදිය.
නිකල් මිශ්‍ර ලෝහය: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,
C22, C-276, Monel400, Alloy20 ආදිය.
Cr-Mo මිශ්‍ර ලෝහය: A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3 ආදිය.
අයදුම්පත
ඛනිජ රසායනික කර්මාන්තය; ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය; ඖෂධ කර්මාන්තය;
ගෑස් පිටාර ගැලීම; බලාගාරය; නැව් ගොඩනැගීම; ජල පිරිපහදු කිරීම යනාදිය.
වාසි
සූදානම් තොග, වේගවත් බෙදාහැරීමේ කාලය; සියලු ප්‍රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය, අභිරුචිකරණය කළ; උසස් තත්ත්වයේ

 

 

ASTM A105 කාබන් වානේ වලින් සාදන ලද - වැඩිදියුණු කළ සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා ද්විත්ව සහතික කර ඇත - මෙම වෑල්ඩින් බෙල්ලේ ෆ්ලැන්ජ් උසස් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. 900# පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම 100°F දී 1500 psi දක්වා ක්‍රියාත්මක වන පද්ධතිවල අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි (සුදුසු උෂ්ණත්ව පහත වැටීමක් සහිතව). එහි සැලසුම ඒකාබද්ධ බෙල්ල හරහා පයිප්පයේ සිට ෆ්ලැන්ජ් දක්වා සුමට සංක්‍රමණයකට ප්‍රමුඛතාවය දෙයි, කැළඹිලි අවම කරයි සහ විවර තහඩුවේ ඉහළට සහ පහළට ප්‍රවාහ තත්වයන් ප්‍රශස්ත කරයි.

ජැක් ඉස්කුරුප්පු ඇණ 3 සහිත ව්‍යාජ asme b16.36 wn විවර ෆ්ලැන්ජ්

ෆ්ලැන්ජ් පැකේජය සහ නැව්ගත කිරීම
විවර ෆ්ලැන්ජ් විස්තරය

 

නිෂ්පාදන විස්තර ප්‍රදර්ශනය

ව්‍යාජ ඉදිකිරීම්:

සෑම ෆ්ලැන්ජ් එකක්ම රත් වූ කාබන් වානේ බිලට් එකක් ලෙස ආරම්භ වන අතර, ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කිරීමට, යාන්ත්‍රික ගුණාංග (විශේෂයෙන් තද බව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය) වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අභ්‍යන්තර හිස්තැන් හෝ දෝෂ ඉවත් කිරීමට ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය වාත්තු හෝ තහඩු කැපුම් විකල්පවලට වඩා උසස් ඒකාකාරිත්වය සහ ශක්තිය සහතික කරයි.

 

නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ:

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨ මත නිශ්චිත ඉවසීම් සහතික කෙරේ. ප්‍රවාහ බාධා අවම කිරීම සඳහා සිදුර සුමට නිමාවකට යන්ත්‍රගත කර ඇත. ගෑස්කට් ග්‍රහණය සහ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා උස් වූ මුහුණත නිශ්චිතවම දර්පණය කර ඇත (125-250 AARH නිමාව). පරිපූර්ණ පෙළගැස්ම සහ ඒකාකාර බෝල්ට් පැටවීම සහතික කිරීම සඳහා බෝල්ට් සිදුරු විදින අතර ස්ථාන-මුහුණත කර ඇත.

 

විවරය-විශේෂිත ලක්ෂණ:

පීඩන සම්ප්‍රේෂක සම්බන්ධතා සඳහා සම්මත විවර ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයන්ට අනුකූලව, අංශක 90 ක් දුරින් ස්ථානගත කර ඇති 1/2" NPT (හෝ ඊට සමාන) ශ්‍රේණියේ 3 කාණු/වාතාශ්‍රය ටැප් සිදුරු දෙකක් ෆ්ලැන්ජ් එකට ඇතුළත් වේ. සංසර්ග පෘෂ්ඨය නිර්මාණය කර ඇත්තේ නිවැරදි ප්‍රවාහ මැනීම සඳහා කේන්ද්‍රීය, තියුණු දාර සහිත සිදුරක් සහිත සම්මත විවර තහඩුවක් තැබීමටය.

 

වෙල්ඩින් සකස් කිරීම:

වෑල්ඩින් ගෙල කෙළවර සම්මත 37.5° කෝණයකින් 1.6mm ඉඩමක් සහිතව, ගැලපෙන Schedule 160 පයිප්පයට සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ බට් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා සකස් කර ඇත. මෙම සැලසුම මඟින් වෑල්ඩය ඉහළ පීඩන ෆ්ලැන්ජ් මුහුණතෙන් ඉවත් කිරීම සහතික කරන අතර, ඉහළම සන්ධි අඛණ්ඩතාව සපයයි.

 

ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම:

ද්‍රව්‍යය අවම අස්වැන්න ශක්තිය (250 MPa) සහ ආතන්ය ශක්තිය (485 MPa) අවශ්‍යතා සපුරාලන බව හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කරමින්, සම්පූර්ණ ASTM A105 ද්විත්ව සහතිකය (තාපය සහ නිෂ්පාදන විශ්ලේෂණය යන දෙකෙන්ම රසායනික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග) සමඟ සපයනු ලැබේ.

 

සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

එක් එක් විවර ෆ්ලැන්ජ් එක නැව්ගත කිරීම සඳහා තනි තනිව සකස් කර ඇත. අවසාන විඛාදන විරෝධී තෙල් හෝ VCI (වාෂ්ප විඛාදන නිෂේධක) ආලේපනයකින් පසුව, ෆ්ලැන්ජ් එක බර ප්ලාස්ටික් හෝ ජල ආරක්ෂිත කඩදාසිවලින් ඔතා ඇත. තීරණාත්මක යන්ත්‍රගත මතුපිට - විශේෂයෙන් උස් වූ මුහුණත සහ සිදුර - අභිරුචි-කැපූ ප්ලාස්ටික් හෝ කාඩ්බෝඩ් තොප්පි වලින් ආරක්ෂා කර ඇත. ඉන්පසු ෆ්ලැන්ජ් ආරක්ෂිතව ලී පැලට් එකකට බැඳ හෝ ඇණවුම් ප්‍රමාණය සහ ගමනාන්තය අනුව ශක්තිමත් කරන ලද ලී කූඩයක ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.

පරීක්ෂාව

ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: සෑම ෆ්ලැන්ජ් එකක්ම EN 10204 3.1 / ASTM A961 ට අනුකූලව සම්පූර්ණ මෝල් පරීක්ෂණ සහතිකයක් (MTC) සමඟ සපයා ඇත. මෙම සහතිකය වානේවල මුල් තාපය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සපයන අතර ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

 සම්පූර්ණ රසායනික විශ්ලේෂණය (C, Mn, P, S, Si, Cu, ආදිය)

  • යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණවල ප්‍රතිඵල (ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, දිගු කිරීම, ප්‍රදේශය අඩු කිරීම)
  • චාර්පි ඉම්පැක්ට් පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල (අඩු උෂ්ණත්ව සේවාවක් සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත්නම්)
  • තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (සාමාන්‍යකරණය, යෙදුවහොත්)

 

සහයෝගිතා නඩුව

නිරවද්‍ය මිනුම් යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම ෆ්ලැන්ජ්, තාප සහ පීඩන චක්‍රය යටතේ මාන ස්ථායිතාව සහතික කරයි. එසවූ මුහුණත (RF) නිමාව සර්පිලාකාර-තුවාල හෝ මුදු සන්ධි ගෑස්කට් සමඟ විශ්වාසදායක මුද්‍රාවක් සහතික කරන අතර, කාලසටහන් 160 බර බිත්ති ඉදිකිරීම ඛාදනය හෝ අධි පීඩන පහත වැටීමේ සේවා සඳහා අමතර ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් සපයයි. ආරක්ෂිත සහ නිවැරදි තරල මැනීමේ මුල් ගලක් ලෙස, මෙම විවර ෆ්ලැන්ජ් යනු ජාත්‍යන්තර පීඩන උපකරණ කේත සමඟ නිරවද්‍යතාවය, කල්පැවැත්ම සහ පූර්ණ අනුකූලතාවයක් ඉල්ලා සිටින ඉංජිනේරුවන් සඳහා තීරණාත්මක අංගයකි.

ඔරිෆයිස් ෆ්ලැන්ජ් සොකට් වෙල්ඩ්

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

1. අව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න. 2. අමුද්‍රව්‍ය කපන්න 3. පෙර රත් කිරීම
4. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම 5. තාප පිරියම් කිරීම 6. රළු යන්ත්‍රෝපකරණ
7. විදුම් 8. සියුම් යන්ත්‍රෝපකරණ 9. සලකුණු කිරීම
10. පරීක්ෂාව 11. ඇසුරුම් කිරීම 12. භාරදීම

 

මිශ්‍ර ලෝහ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප යෙදුම

පුළුල් යෙදුම් අවස්ථා: මෙම 4" 900# විවර ෆ්ලැන්ජ් එක තීරණාත්මක කර්මාන්ත කිහිපයක් හරහා ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත:

  • තෙල් සහ ගෑස්: බොරතෙල්, ගෑස් හෝ පිරිපහදු කළ නිෂ්පාදන සඳහා භාරකාර මාරු මිනුම් මධ්‍යස්ථාන, ළිං ශීර්ෂ නිෂ්පාදන බහුවිධ, සම්පීඩක ස්ථාන චූෂණ/විසර්ජන රේඛා සහ පිරිපහදු ක්‍රියාවලි රේඛා.
  • ඛනිජ රසායනික හා රසායනික: ප්‍රතික්‍රියාකාරක සඳහා නිරවද්‍ය ආහාර පාලනය, ආක්‍රමණශීලී හෝ ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහවල ප්‍රවාහ මැනීම සහ උපයෝගිතා වාෂ්ප හා ඝනීභවන පද්ධති.
  • විදුලිබල උත්පාදනය: තාප බලාගාරවල ප්‍රධාන වාෂ්ප, පෝෂක ජලය සහ ඉන්ධන වායු මාර්ග, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව සඳහා නිවැරදි ස්කන්ධ ප්‍රවාහ මැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
  • අධි පීඩන උපයෝගිතා: ක්‍රියාවලි පාලනය, ගිණුම්කරණය හෝ ආරක්ෂිත අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විශ්වාසදායක, ඉහළ අඛණ්ඩතා ප්‍රවාහ මිනුම් අවශ්‍ය ඕනෑම කාර්මික කම්හලක්.

අපගේ සමාගමේ සැපයුම් වාසි:

  • ගෘහස්ථ ව්‍යාජකරණය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ: අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි ෆ්ලැන්ජ් දක්වා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සම්පූර්ණ පාලනය අපි පවත්වා ගනිමු - ගුණාත්මකභාවය, සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ කාලසටහන් පිළිපැදීම සහතික කරමු.
  • තාක්ෂණික විශේෂඥතාව: අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායමට සිදුරු ප්‍රමාණය, ගෑස්කට් තේරීම, ස්ථාපන ව්‍යවර්ථ පිරිවිතර සහ ව්‍යාපෘති-නිශ්චිත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම (උදා: Shell DEPs, Aramco ප්‍රමිතීන්) සඳහා සහාය ලබා දිය හැකිය.
  • නම්‍යශීලීභාවය සහ අභිරුචිකරණය: අපි සම්මත B16.36 ෆ්ලැන්ජ් සපයන අතරම, විවිධ ටැප් සිදුරු වින්‍යාසයන් (කොනර් ටැප්, අරය ටැප්), විශේෂ ආලේපන හෝ අඩු උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා තාප පිරියම් කිරීම වැනි විශේෂ අවශ්‍යතා ද අපට සපුරාලිය හැකිය.
  • තරඟකාරී සැපයුම්: පුළුල් අපනයන අත්දැකීම් සහිත සෘජු නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි විශ්වාසදායක ඉදිරි කාලයන් පිරිනමන අතර ලොව පුරා රැකියා ස්ථාන වෙත පිරිවැය-ඵලදායී ලෙස බෙදා හැරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණය සහ නැව්ගත කිරීම ප්‍රශස්ත කරමු.
  • තත්ත්ව සහතිකය: අපගේ කැපවීම බෙදාහැරීමෙන් ඔබ්බට විහිදේ. අපගේ ෆ්ලැන්ජ් ඔබේ නල පද්ධතිවලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අපි සම්පූර්ණ ලියකියවිලි සහ සහාය ලබා දෙන්නෙමු, වසර ගණනාවක් විශ්වාසදායක, නිවැරදි සේවාවක් ලබා දෙන්නෙමු.

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • නල සවි කිරීම් යනු නල පද්ධතියේ තීරණාත්මක සංරචක වන අතර ඒවා සම්බන්ධ කිරීම, හරවා යැවීම, හැරවීම, ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම, මුද්‍රා තැබීම හෝ තරල ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. ඉදිකිරීම්, කර්මාන්ත, බලශක්ති සහ නාගරික සේවා වැනි ක්ෂේත්‍රවල ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.

    ප්‍රධාන කාර්යයන්:එයට පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම, ප්‍රවාහ දිශාව වෙනස් කිරීම, ප්‍රවාහ බෙදීම සහ ඒකාබද්ධ කිරීම, නල විෂ්කම්භයන් සකස් කිරීම, පයිප්ප මුද්‍රා තැබීම, පාලනය කිරීම සහ නියාමනය කිරීම වැනි කාර්යයන් ඉටු කළ හැකිය.

    යෙදුම් විෂය පථය:

    • ගොඩනැගිලි ජල සැපයුම සහ ජලාපවහනය:ජල නල ජාල සඳහා PVC වැලමිට සහ PPR ට්‍රිස් භාවිතා වේ.
    • කාර්මික නල මාර්ග:රසායනික මාධ්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් සහ මිශ්‍ර වානේ වැලමිට භාවිතා කරයි.
    • බලශක්ති ප්‍රවාහනය:තෙල් සහ ගෑස් නල මාර්ගවල අධි පීඩන වානේ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා වේ.
    • HVAC (උණුසුම, වාතාශ්‍රය සහ වායු සමීකරණය):ශීතකාරක නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා තඹ පයිප්ප සවි කිරීම් භාවිතා කරන අතර, කම්පනය අඩු කිරීම සඳහා නම්‍යශීලී සන්ධි භාවිතා කරයි.
    • කෘෂිකාර්මික වාරිමාර්ග:ඉක්මන් සම්බන්ධක මඟින් ඉසින වාරිමාර්ග පද්ධති එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම පහසු කරයි.

    ඔබගේ පණිවිඩය තබන්න